作為華北地區(qū)的光伏支架制造商，神龍拜耳科技的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于分布式光伏電站、地面電站及光伏農(nóng)業(yè)大棚，憑借節(jié)能、耐用、高適應(yīng)性等特點，獲得行業(yè)廣泛認可68。
太陽能光伏支架設(shè)計方案面臨的挑戰(zhàn)，類型的太陽能光伏支架設(shè)計方案的組件裝配部件，重要的特征之一是耐候性。 結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風荷載和其它外部效應(yīng)。安全可靠的安裝，以小的安裝成本達到的使用效果，幾乎免維護，可靠的維修，這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應(yīng)用了高耐磨材料以抵抗風力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術(shù)工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命.[2]
太陽能支架的抗風能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架抗風公里/小時(大于13級臺風).以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較(太陽能電池板的數(shù)目相同)，能大的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25%，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40%-60%.
引進德國設(shè)備: 10T熔鋁爐(含集塵設(shè)備)，0T、600T擠型機，880T無縫擠型機，時效熱處理爐，陽處理槽(含廢水處理設(shè)備)，擠型校正機，多工位冷鐓機，沖床，折床...等。生產(chǎn)開發(fā)鋁擠型以及太陽能支架配件系列.
產(chǎn)品吸收德國,澳洲等太陽能發(fā)達的設(shè)計理念,太陽能支架和太陽能跟蹤采用模組化設(shè)計,安裝方便，在安裝現(xiàn)場不需要焊接，甚至不需要鉆一個孔。
坡屋面光伏系統(tǒng)
根據(jù)坡屋面下部結(jié)構(gòu)不同，將為您提供為坡屋面光伏系統(tǒng)開發(fā)的特配件，以滿足您的要求。
坡屋面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 適合瓦屋面不同厚度可調(diào)高度配件靈活滿足客戶應(yīng)用
§ 連接板等配件多開孔設(shè)計靈活有效實現(xiàn)支架位置調(diào)整
§ 不破壞屋面自防水系統(tǒng)
平屋面光伏系統(tǒng)
常屋面形式為：混凝土平屋面、彩鋼板平屋面、鋼結(jié)構(gòu)平屋面、球節(jié)點屋面等。
平屋面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 大規(guī)模整齊鋪設(shè)
§ 多種穩(wěn)固牢靠的與基礎(chǔ)連接方式
§ 可根據(jù)客戶不同需求開發(fā)特配件滿足要求
大型地面光伏系統(tǒng)
常見大型地面光伏系統(tǒng)一般采用混凝土條形(塊狀)基礎(chǔ)形式(地基情況需要土力學設(shè)計人員)。
大型地面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 快速安裝配合大型地面光伏系統(tǒng)電站施工進度
§ 靈活多變的調(diào)節(jié)形式滿足施工現(xiàn)場復雜多變要求
§ 精簡配件數(shù)量方便現(xiàn)場工人識別安裝

事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，量的產(chǎn)品往往具有多項技術(shù)。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
先，量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)標準的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，小厚度大于45μm。事實上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但小厚度小于40μm，實際使用中常常出現(xiàn)點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度快，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個技術(shù)難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。
總之，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點，需要冶金工程技術(shù)人員克服技術(shù)壁壘，進一步降低其使用成本。

現(xiàn)在比較常見和常用的太陽能光伏支架底座裝置要有兩種方法，一是混凝土根底的光伏支架，另一種是地樁根底的光伏支架。國內(nèi)現(xiàn)在一些比較大型的光伏電站多選用的是混凝土那種，原因有兩方面考慮：一是當?shù)氐囊恍┑乩憝h(huán)境，二是本錢操控的考慮。但是在國外比較常見的是地樁根底的光伏支架。

光伏支架滾沖機的優(yōu)點包括：
1. 率：光伏支架滾沖機能夠快速、地完成滾沖加工，大大提高生產(chǎn)效率。
2. 精度高：光伏支架滾沖機采用的控制系統(tǒng)和精密的滾輪設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的滾沖加工，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
3. 適應(yīng)性強：光伏支架滾沖機可以根據(jù)不同的光伏支架尺寸和形狀進行調(diào)整，適應(yīng)性強，能夠滿足不同客戶的需求。
4. 操作簡便：光伏支架滾沖機采用自動化控制系統(tǒng)，操作簡便，只需簡單設(shè)置參數(shù)即可完成滾沖加工，減少了人工操作的復雜性。
5. 節(jié)省材料：光伏支架滾沖機采用滾輪滾沖加工，相比傳統(tǒng)的切割加工方法，能夠更有效地利用材料，減少材料的浪費。
6. 節(jié)約成本：光伏支架滾沖機具有率和精度高的特點，能夠減少人工操作和材料浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
7. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：光伏支架滾沖機能夠保證產(chǎn)品的尺寸和形狀的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
總的來說，光伏支架滾沖機具有率、精度高、適應(yīng)性強、操作簡便、節(jié)約材料和成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，是光伏支架生產(chǎn)中的設(shè)備。
依托電力資質(zhì)，公司提供光伏電站 EPC 總包服務(wù)。在支架施工環(huán)節(jié)，采用無人機三維掃描技術(shù)進行基礎(chǔ)定位，確保安裝精度達毫米級。在新疆某 200MW 電站項目中，通過智能化施工管理，實現(xiàn)工期提前 28 天完成。
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